ForFornos de fusão

Fornos de torre, equipados com soleira suspensa. Completamente automatizados e equipados com carregador para carregar paletes inteiras de material para fundição, que é tombado directamente na tremonha. Têm uma capacidade que vai de 1000 a 2800 kg, com produções que chegam aos 1800 kg/h. Esta série é detentora, na nossa empresa, do título de BEST SELLER, pelo facto de ser a mais requisitada pela maior parte dos nossos clientes.

Fornos de fusão

Fornos para a fusão de lingotes e tubos ascendentes. Equipados com carregador automático que permite carregar grandes quantidades de material para fundição. Têm uma capacidade que vai de 1000 a 4000 kg e produções que vão de 600 até 3000 kg/h.

Fornos de fusão

Fornos de fusão fixos ou reversíveis, com capacidade que chega aos 5000 kg e produções horárias até 1500 kg/h. Semiautomáticos, equipados com carregador que possui a particularidade de poder ser carregado com empilhadora, uma vez que é levantado a partir do solo.

Fornos para a fusão e a manutenção

Fornos para a fusão e a manutenção de alumínio. Estes fornos estão equipados com duas câmaras: uma para a fusão de lingotes e tubos ascendentes e outra para a manutenção de alumínio fundido. As duas câmaras estão separadas por material refractário que permite a remoção de resíduos, eventuais inserções metálicas e filtros cerâmicos na câmara de fusão, sem contaminar o alumínio fundido na câmara de manutenção. Têm uma capacidade que varia de 1200 kg a 5000 kg e uma produção horária que chega aos 3000 kg.

Fornos para a fusão e a manutenção

Fornos para a fusão e a manutenção do alumínio. Equipados com soleira seca e bacia da qual se recolhe o alumínio fundido. Podem ser colocados numa máquina, perto de uma prensa ou de uma célula de fundição. Disponível ainda nas versões com dois queimadores para aumentar a produção horária e com duas bacias.
A capacidade está compreendida entre os 600 kg e 3000 kg e a produção horária pode chegar aos 400 kg. É possível fornecer o CARREGADOR articulado com o forno para facilitar o carregamento do material para fundição. Fornecido também na versão reversível.

Fornos para a fusão e a manutenção

Fornos de cadinho a gás para a fusão e a manutenção de alumínio, bronze e latão, equipados com queimador radiante.
Trata-se de fornos de pequenas e médias dimensões, disponíveis na versão fixa ou reversível. A capacidade destes fornos chega aos 800 kg.

Fornos para a fusão e a manutenção

Fornos de cadinho eléctricos para a fusão e a manutenção de alumínio, bronze e latão, equipados com resistência eléctrica.
Trata-se de fornos de pequenas e médias dimensões, disponíveis na versão fixa ou reversível, com capacidade até 1000 kg.

Forno Doseador

O forno doseador LIBRA, sem cadinho, é um sistema capaz de dosear o alumínio líquido a ser transportado para a máquina de fundição para criar um produto acabado muito mais preciso e de alta qualidade.

Fornos para a manutenção

Fornos para a manutenção de alumínio fundido, disponíveis com alimentação a gás ou eléctricos. A versão a gás está equipada com queimador radiante de alto desempenho com baixos consumos, enquanto a versão eléctrica está equipada com resistências de carboneto de silício. A capacidade desta série está compreendida entre os 700 e os 4000 kg.

Fornos para a manutenção

Fornos para a manutenção de alumínio fundido, alimentados por queimador a gás. Podem ser colocados na máquina e com capacidade até 5000 kg.

Para a manutenção e o transporte de alumìnio fundido

As conchas são utilizadas para o transporte do alumínio fundido dos fornos de fusão para os fornos de manutenção ou outras máquinas. Podem ser de um ou dois bicos, transportáveis com ponte rolante ou empilhadora e reversíveis manualmente através do volante apropriado. Disponíveis com diferentes capacidades.

Para a manutenção e o transporte de alumìnio fundido

A estação de preaquecimento das conchas é concebida para manter a temperatura do alumínio contido nas conchas, mesmo quando o transporte da máquina de fusão para outra máquina não ocorra de imediato.

Para a produção de lingotes

A máquina de fundição de lingotes é concebida para a produção de lingotes de alumínio, latão ou zinco. A produção dos lingotes ocorre despejando o alumínio fundido nos respectivos moldes nos quais o alumínio arrefece e solidifica na forma proposta pelos moldes. Pode ser combinado com fornos de fusão para criar um sistema de fundição.
Disponíveis com gestão automática ou manual.

As nossas màquinas de carregamento por vibração

Máquinas de carregamento com cubeta de descarga automática e canal vibratório para descarregar material. A máquina de carregamento é colocada em calhas que permitem um movimento de translação em linha recta. O material é retirado a uma velocidade de 10 metros por minuto. A pedido do cliente, podemos fornecer a máquina de carregamento completa equipada com células de carga para possibilitar a instalação de um sistema de pesagem.

As nossas màquinas de carregamento por vibração

Máquinas de carregamento com alimentação de tremonha fixa e canal vibratório para descarregar material. A máquina de carregamento é colocada nas calhas acima referidas sobre as quais executa movimentos de translação em linha recta. A tremonha pode carregar até 3500 kg de alumínio. O material é retirado a uma velocidade de: 10 metros por minuto.

As nossas màquinas de carregamento por vibração

Máquina de carregamento completa tipo caixa que consegue transportar um volume de 10 m3, utilizando uma viga em balanço de 4000 mm (é capaz de impulsionar 10.000 kg). Possui uma porta frontal que pode ser aberta 90° e um impulsor interno com controlo de cremalheira accionado por dois motores oleodinâmicos. Efectua movimentos de translação em linha recta porque é colocada em calhas, ficando em frente do forno enquanto aguarda pela abertura da porta.
A pedido do cliente, a máquina de carregamento pode ser equipada com um sistema de pesagem por células de carga. Dimensões da caixa de carregamento em mm 3200x3200x1000 a. A máquina de carregamento, incluindo a caixa, pesa 2500 kg.